コーティングマット加工によるフィルム素材への機能性付与なら大槻工業

大槻工業株式会社はPETフィルムを中心としたプラスチックフィルムにコーティングマット・コロナ処理・アニール処理・離型コート・易接着コートなどの表面処理を行う受託加工会社です。
その中でもコーティングマット加工はお客様のご要望に則した機能性を付与しブロッキング防止・凹凸形状転写・加飾性UPなどの課題解決に努めます。

フィルム加工の技術集団として、確かな技術と自由な発想でお客様の多様なニーズにお応えし、笑顔溢れる未来を創ります。

お客様のご要望にカスタムグレードで対応!

お客様のご要望にカスタムグレードで対応!

開発の駆け込み寺的存在であり続ける為に、お客様と共に考え、アイデアを出します。光沢度合いや表面粗さなど、お客様のご要望に応じた仕様に仕上げます。要求性能に応じた塗工剤を選定・調合し、当社独自の加工技術で1案件一様の対応に努めます。

加工のバリエーションが豊富!

加工のバリエーションが豊富!

要求性能や塗工材料の組成によって塗工方法を決定します。要求事項をお伺いし、マッチする表面加工とそれに対するグレードをご提案します。加工技術を組み合わせる事により、多機能化したフィルムに仕上げます。

受託加工業として58年の実績と豊富な経験

受託加工業として58年の実績と豊富な経験

昭和40年の設立以来、長年蓄積してきた高い技術力と経験豊富なスタッフが、お客様にご満足いただける製品づくりを進めております。コーティング・アニール処理・コロナ処理などの受託加工で一社一様のスペック開発をスピーディーに提供することをモットーにお客様のニーズにお応えしております。

当社の強み

大槻工業株式会社は京都市右京区にあるフィルム加工コンバーターです。
表面処理加工を受託で対応しており、数ある加工技術の中でもコーティングマットのカスタマイズが近年のお引き合いの中でもトレンドとなっており、ブロッキング防止・凹凸形状転写・艶消しによる加飾性UPなど、多岐にわたります。
その他、コロナ処理・アニール処理・離型コートや易接着コートなどと、バリエーション豊富な加工技術でお客様独自の製品に機能性を付与します。
課題やお困り事などなんでもご相談ください。

低光沢~高光沢に対応出来る加工技術力

低光沢~高光沢に対応出来る加工技術力お客様のご要望に応じて低光沢(マット調)から高光沢(グロス調)までカスタムグレードで幅広く対応致します。
「もっとマット調が欲しい」「もう少し艶があった方が。。。」
そのようなお声をお聞かせ下さい。

また、両面コーティングマット加工も対応しており、それぞれの面の光沢感を変えることも出来ます。

 

マットにプラスαの機能性を付与します

マットにプラスαの機能性を付与します使用用途やご要望に応じてマット加工面および背面に[離型性]や[易接着性]や[帯電防止性]などの機能性を付与することが出来ます。

「マット調を転写させたい」「マット調のセパレーターにしたい」「ブロッキングを防止したい」「マット調の印刷フィルムにしたい」などのご要望に対応させていただきます。

 

マット表面凹凸をご要望に対応します

マット表面凹凸をご要望に対応します用途の多様化にともない、「コーティングマット表面の機能性をさらに変化させられないか?」とのお声を数多く伺っております。その中の一つが「マット表面の粗さ」です。

塗工材料の選定と独自の加工技術により、マット表面の凹凸を粗くする、細かくする、などで加工のバリエーションを増やし、お客様のご要望にカスタムグレードでお応えしてまいります。

会社案内

ごあいさつ

 

大槻工業大槻工業株式会社は、創業80余年の企業歴史の中で培ってきた信用と技術で、名実とともに社会に受容され、貢献できる企業を目指して努力してまいりました。京都、西陣という地場産業の一旦を担う金銀糸の製造業に始まり、さらに当社独自の技術を最先端の工業材料分野に投入することにより、地道ながら健全な企業育成を目指しております。

他方、既存の受託加工路線からの脱却を計り、よりお客様各位の多様なニーズにこたえるためにも、総合材料加工メーカーを目標に内部充実化を進め、創造性のある商品作りを永遠のテーマとしてまい進していく所存でございます。今後とも皆様方のご理解とご支援を心よりお願い申し上げます。

代表取締役  大槻 亨

経営理念

考えて、行動して、作り上げる
そこから自分たちの未来が始まる

会社概要

会社名 大槻工業株式会社
 代表 大槻 亨
所在地 〒616-8113
京都府京都市右京区太秦野元町12-5
連絡先

TEL:075-871-7777
FAX:075-882-7352

資本金 2,000万円
設立 昭和40年(1965年)4月1日
従業員 30名
事業内容 ポリエステルフィルムを主体とするフィルムベースの表面コーティング加工
・アニール加工
・コロナ処理
・コーティングマット
・離型コート
・易接着コート
・着色コート
・帯電防止コート
取り組み

品質マネジメントシステムISO9001 認証取得
KES・環境マネジメントシステム・スタンダード・ステップ2認証取得
事業継続力強化計画 認定

工場設備

ダイレクトグラビアコーター(遠赤外線方式)         8台
ダイレクトグラビア・リバースコーター(熱風フロート方式)   1台
フィルムアニール加工機                   1台
コロナ放電処理機                      5台
リワインド検反機                      3台
大型エージング炉                      4台
高速攪拌ミキサー                      4台
触媒式脱臭装置                       2機

各種検査機器  
分光光度計、ヘーズメーター、テンシロン、レーザー顕微鏡、光学顕微鏡、
蛍光X線アナライザー、表面粗度計、表面抵抗率、精密測長器、
実験用真空蒸着器など

取引銀行 三井住友銀行、滋賀銀行、京都銀行、京都中央信用金庫

沿革

昭和40年4月
(1965年)
京都市右京区太秦多藪町32にて、株式会社大槻商店として設立
昭和52年5月
(1977年)
現在地に本社・工場を新築し移転(敷地面積1,322.59㎡/建物延べ面積1,193.04㎡)
環境対策として、関西地域で始めての触媒式脱臭装置を導入
1,000mm幅コーターを2台導入、工業用資材ジャンルに営業展開を強化
昭和60年7月
(1985年)
社名を大槻工業株式会社に変更
昭和61年5月
(1986年)
京都市右京区太秦下角田町に流通倉庫を整備
昭和62年7月
(1987年)
新型のダイレクトグラビアリバースコーター(1,250mm幅)を導入
同時に触媒式脱臭装置を新たに1台増設
平成8年1月
(1996年)
ダイレクトグラビアコーター(1,250mm幅)を2台増設
平成14年3月
(2002年)
環境マネジメントシステム「KES」を認証取得
平成15年8月
(2003年)
大槻 亨 代表取締役就任
平成17年4月
(2005年)
生産の増強、物流の円滑化を図るため、本社工場隣接地に業務・物流棟を新築(敷地面積1,749㎡/建物延べ面積1,012.95㎡
大型エージング炉(2台)および表面コロナ放電処理機(1,500mm幅)を新設
平成18年3月
(2006年)
環境マネジメントシステム「KESステップ2」を認証取得
平成19年4月
(2007年)
品質マネジメントシステム「ISO9001」を認証取得
平成19年12月
(2007年)
新型アニール機を新設
クリーンルーム新設
平成23年10月
(2011年)
触媒式脱臭装置を1台更新
平成26年
(2014年)
平成25年度中小企業ものづくり革新事業の事業採択を受ける
平成29年
(2017年)
高機能検反装置付きコロナ放電処理機を新たに導入
平成30年
(2018年)
京都わかもの自立応援企業を認証取得
令和2年3月
(2020年)
事業継続力強化計画の認定(近畿経済産業大臣)を受ける
令和4年1月
(2022年)
産廃処理・3R等優良事業場の認定(京都市環境政策局)を受ける

品質方針

従来より、顧客の品質要求を満たすよう品質管理活動を行なってきましたが、今後とも下記を達成するための活動を推進します。

  1. 顧客ニーズと期待、および法規制などの要求内容を把握し、私達が製品を作り込む要求事項を明らかにし、これを満足する製品を提供し続けます。
  2. さらに魅力ある品質を達成できるように、品質マネジマントシステムを継続的に改善していきます。
  3. 品質方針を達成するために、品質目標を設定し、随時この見直しを行ないます。
  4. 品質方針は種々の機会を捉えて組織全体に伝達し、品質マネジマントシステムの確実な運用を行ないます。
  5. 品質方針が私達にとって適切であり続けるように、私が見直しを行ないます。

代表取締役社長  大槻  亨

環境方針

当社は、地球環境の保全が人類共通の最重要課題のひとつであることを認識し、全組織を挙げて環境負荷の低減に努力します。当社は、プラスチックフィルムのコーティング加工および加工品の販売に係わるすべての活動、製品およびサービスにおける環境影響を改善するために、次の方針に基づき環境マネジメント活動を推進して地球環境との調和を目指します。

  1. 当社の活動、製品およびサービスに係わる環境影響を常に認識し、環境汚染の予防を推進する。
  2. 持続可能な資源の利用、気候変動の緩和および気候変動への適応、並びに生物多様性および生態系の保護を図ります。
  3. 当社の活動、製品およびサービスに係わる環境関連の法的およびその他の要求事項を順守します。
  4. 当社の活動、製品およびサービスに係わる環境影響のうち、重要項目を環境管理重点テーマーとして取り組みます。
  5. 一人ひとりが環境負荷低減活動を積極的に実践できるように、この環境宣言を全従業員に周知するとともに、一般の人々が入手できるようにします。
  6. 京のアジェンダ21フォーラムのパートナーシップに基づく地域の環境改善活動に積極的に参画します。

代表取締役社長  大槻  亨

 

持続可能な開発目標(SDGs)への取り組み

持続可能な開発目標(Sustainable Development Goals: SDGs)とは、
2015年9月の国連サミットで採択された、2016年から2030年までの持続可能でよりよい世界を目指す国際目標です。

大槻工業も社会を担う一員として「未来のより良い環境を創造する為」に環境改善に取り組んでいます。

事業継続計画(BCP)への取り組み

令和2年1月7日、弊社は中小企業強靭化法に基づく、 「事業継続力強化計画」 の認定を受けました。
弊社で計画・策定した防災・減災の事前対策に関する計画を、経済産業大臣が認定する制度です。 以下の項目について審査を受け、認定されました。

  • ハザードマップ等を活用した自然災害リスクの確認方法
  • 安否確認や避難の実施方法など、災害発生時の初動対応の手順
  • 人員確保、建物・設備の保護、資金対策、情報保護に向けた具体的な事前対策
  • 訓練の実施や計画の見直しなど、事業継続力強化の実行性を確保するための取り組み

BCP基本方針

弊社は、事業継続計画(BCP)の策定により、自然災害の発生時においても、事業活動の中断を最小化し、以下を目的に、事業継続力強化に取り組みます。

  1. 自然災害発生時において、人命を最優先として、社員と社員の家族の安全と生活を守ります。
  2. 社員の雇用を守ります。
  3. 早期の再開により、お客様への影響を極力少なくし、信用を守ります。

代表取締役社長  大槻 亨

地図

公共交通機関でお越しの場合

京都市営地下鉄 東西線「太秦天神川」より徒歩8分
嵐電嵐山本線「嵐電天神川駅」より徒歩7分
京都市営バス「京都外大前」停留所より徒歩7分

お車でお越しの場合

名神高速道路「京都南IC」より約25分
京都縦貫自動車道「沓掛IC」より約20分、「大原野IC」より約25分

タクシーをご利用の場合

京都駅から20~30分